框架 · 流程與營運
在自動化任何環節之前，先看清整條工作流。
兩套 Lean 與 Six Sigma 框架，適合以可量測的流程改善為目標的組織。DMAIC 建構改善循環：Define、Measure、Analyze、Improve、Control。AI 可以加快 Define 與 Measure 階段，這兩個階段過去要花上數週的人工資料作業。
Value Stream Mapping 在選工具之前先呈現工作流。多數 AI 機會其實是工作流機會。沒有這張圖，自動化只會把浪費固定下來，而不是消除。
五階段流程改善：Define、Measure、Analyze、Improve、Control。AI 可以加快 Define 與 Measure。
Lean Six Sigma 的五階段改善循環：Define、Measure、Analyze、Improve、Control。在製造業與營運密集環境中，這是結構化流程改善的標準。
使用情境
適合改善目標可量測、資料已存在、需要找出根本原因而不是用猜的流程。
Far West 如何運用
對製造業與營運客戶，AI 可以加快 Define 與 Measure，找出過去要花數週人工才能掌握的基準與變異。
Lean 技術，在動手改變之前先看清整條工作流。
一項 Lean 技術，畫出工作流的每一步（創造價值、不創造價值、必要但不創造價值），呈現浪費與重新設計的機會。源自豐田，數十年來都是 Lean 營運的經典。
使用情境
自動化某項流程之前，先看清全貌。多數 AI 機會其實是工作流機會；沒有這張圖，自動化只會把浪費固定下來，而不是消除。
Far West 如何運用
Workflow-First Sequence 參考 VSM：先有地圖，才有工具。KPMG 2024 年的論文〈The Importance of Value Streams in the Age of AI〉是目前應用的依據。
